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蒸汽保温管直埋蒸汽管道保温施工说明

直埋保温管是蒸汽管道保温材料的一种,广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。

(1)、蒸汽管道保温施工前应对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法《火力发电厂保温材料技术条件》 (DL/T776-2001) 进行。

(2)、保温施工期间, 切忌保温材料受潮。尤其是室外保温。应在晴天施工, 做到保温层和保护层同时进行, 并有防雨应急措施。

(3)、管道保温应在各部件(包括仪表测试管)安装完毕严密性试验合格后进行。

(4)、流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构, 以满足运行检查和检修需要。

(5)、垂直管道为支承保温层重量, 每隔3m装设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm, 当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。若已有钩钉, 可不设托架。

(6)、膨胀伸缩缝和膨胀间隙 a) 法兰连接处, 须留有拆卸间隙, 长度以能拆卸螺栓为准, 一般为螺栓长度 加20--30毫米。间隙中应添满软质保温材料。 b) 管道补偿器和支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙, 使得管道热胀冷 缩时不致破坏保温结构。 c) 两根相互交叉或平行的保温管道, 其膨胀方向或介质温度不相同时, 保温 层之间留10--20毫米的间隙。 d) 弯头部位保温设二处伸缩缝,缝宽10~15mm,间隙用软质保温材料填满。

(7)、分层保温 保温层厚度大于80毫米时, 保温层应分层敷设,每层厚度应大致相同,内外层接缝应彼此错开, 层间和缝间不得有空穴。纵向错缝15度,环向错缝不大于100mm,水平管道外层纵向保温缝应避免在管道顶部

(8)、玻璃丝布施工要点 用玻璃布作保护层时,施工应以螺纹状绕紧在主保温层外,并视管道坡度,由低向高绕圈,前后搭接50mm,垂直管道应自下而上绕紧。玻璃包缠必须平整无皱纹、无气泡,均匀拉紧粘牢,粘牢剂用聚醋酸乙烯乳液。

(9)、集束保温的保温结构, 应每隔2--3米左右扎牢堵死管束的缝隙,阻止空气对流。

(10)、蒸汽保温管金属保护层施工要点

a) 软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接。搭接缝用抽芯铆钉固定,间 距宜为200毫米左右。保温层外径大于600毫米的金属护壳, 纵向搭缝做成凸筋结构, 用抽芯铆钉固定,施工中钻孔宜用手提电钻, 禁止用冲孔或其它不适当的方式安装螺钉。

b) 金属保护层的环向接缝采用搭接,搭接尺寸不得小于50毫米, 搭接缝用抽 芯铆钉固定,间距宜为200毫米左右。搭接时,室内管道采用单凸筋结构, 室外管道采用重迭凸筋结构,所谓凸筋结构就是将铝合金板放在摇线机上压出凸筋, 并留有5-10毫米宽的直边

c) 水平管道的纵向接缝设置在管道的侧面,水平管道的环向接缝应按坡度高搭 低茬;垂直管道的环向接缝应上搭下茬。

d) 室外露天布置的管道和设备,其金属保护层应有整体防水功能,金属保护层 应采用嵌添密封剂或胶泥严缝,安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。露天支吊架管部穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。

e) 直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝,应采用活动搭接形式。活 动搭接余量应能满足热膨胀的要求,且不小于100mm。